شحذ آلة بروتوس شحذ آلة قطع قضبان السجائر المثبتة بعد عملية تغليف السجائر

سكين السجائر هو أحد مكونات آلات صنع السجائر لتقطيع قضبان السجائر قبل الدخول إلى آلة تجميع الفلتر.

1. اختراع

The invention of stainless steel followed a series of scientific developments, starting in 1798 when chromium was first shown to the French Academy by Louis Vauquelin. يتبع اختراع الفولاذ المقاوم للصدأ سلسلة من التطورات العلمية ، بدءًا من عام 1798 عندما تم عرض الكروم لأول مرة للأكاديمية الفرنسية من قبل لويس فاكويلين. In the early 1800s, James Stodart, Michael Faraday, and Robert Mallet observed the resistance of chromium-iron alloys ("chromium steels") to oxidizing agents. في أوائل القرن التاسع عشر ، لاحظ جيمس ستودارت ومايكل فاراداي وروبرت ماليت مقاومة سبائك الكروم والحديد ("فولاذ الكروم") للأكسدة. Robert Bunsen discovered chromium's resistance to strong acids. اكتشف روبرت بنسن مقاومة الكروم للأحماض القوية. The corrosion resistance of iron-chromium alloys may have been first recognized in 1821 by Pierre Berthier, who noted their resistance against attack by some acids and suggested their use in cutlery. ربما تم التعرف على مقاومة التآكل لسبائك الحديد والكروم لأول مرة في عام 1821 من قبل بيير برتييه ، الذي أشار إلى مقاومته ضد هجوم بعض الأحماض واقترح استخدامها في أدوات المائدة.

2. الفولاذ المقاوم للصدأ

Austenitic stainless steel is the largest family of stainless steels, making up about two-thirds of all stainless steel production. الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي هو أكبر عائلة من الفولاذ المقاوم للصدأ ، ويشكل حوالي ثلثي جميع إنتاج الفولاذ المقاوم للصدأ. They possess an austenitic microstructure, which is a face-centered cubic crystal structure. لديهم بنية مجهرية الأوستنيتي ، وهي بنية بلورية مكعب محورها الوجه. This microstructure is achieved by alloying steel with sufficient nickel and/or manganese and nitrogen to maintain an austenitic microstructure at all temperatures, ranging from the cryogenic region to the melting point. يتم تحقيق هذه البنية الدقيقة عن طريق خلط الفولاذ مع ما يكفي من النيكل و / أو المنغنيز والنيتروجين للحفاظ على البنية الدقيقة الأوستنية في جميع درجات الحرارة ، بدءًا من المنطقة المبردة إلى نقطة الانصهار. Thus, austenitic stainless steels are not hardenable by heat treatment since they possess the same microstructure at all temperatures. وبالتالي ، فإن الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي لا يمكن تصليبه بالحرارة لأنه يمتلك نفس البنية المجهرية في جميع درجات الحرارة.

3. صالقوة

Yield strength is low (200 to 300 MPa), which limits their use for structural and other load-bearing components. قوة العائد منخفضة (200 إلى 300 ميجا باسكال) ، مما يحد من استخدامها للمكونات الهيكلية وغيرها من المكونات الحاملة. Their elongation is high, which allows for deformation in fabrication processes (such as deep drawing of kitchen sinks).[citation needed] They are weldable by all processes; استطالة عالية ، مما يسمح بتشوه في عمليات التصنيع (مثل السحب العميق لأحواض المطبخ). [بحاجة لمصدر] يمكن لحامها بواسطة جميع العمليات ؛ the most frequently used process is electric arc welding (see welding section below).[citation needed] They are essentially non-magnetic and maintain their ductility at cryogenic temperatures.[citation needed] العملية الأكثر استخدامًا هي اللحام بالقوس الكهربائي (انظر قسم اللحام أدناه). [بحاجة لمصدر] وهي في الأساس غير مغناطيسية وتحافظ على ليونة في درجات حرارة مبردة. [بحاجة لمصدر]