قطع قضيب السجائر Gd 121 Af 12 MK9 آلة تصفية الفلتر

Gd 121 Af 12 قاطع المرشح لقطع قضيب السجائر مع الفلاتر التي يتم تجميعها بواسطة خط صنع السجائر

فلتر السكين هو أحد مكونات آلات صنع السجائر لتقطيع قضيب الترشيح بعد توصيله بقضيب السجائر.

الفولاذ المقاوم للصدأ

Austenitic stainless steel is the largest category of stainless steels, making up about two-thirds of total stainless steel production. الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي هو أكبر فئة من الفولاذ المقاوم للصدأ ، ويشكل حوالي ثلثي إجمالي إنتاج الفولاذ المقاوم للصدأ. They possess an austenitic microstructure, a face-centered cubic crystal structure. لديهم بنية مجهرية الأوستنيتي ، وهي بنية بلورية مكعب محورها الوجه.

This micro-structure is comprehended by alloying steel with sufficient nickel or manganese and nitrogen to maintain an austenitic microstructure at all temperatures, ranging from the cryogenic region to the melting point. يتم فهم هذا الهيكل الدقيق عن طريق خلط الفولاذ مع ما يكفي من النيكل أو المنغنيز والنيتروجين للحفاظ على البنية المجهرية الأوستينية في جميع درجات الحرارة ، بدءًا من المنطقة المبردة إلى نقطة الانصهار. Thus, austenitic stainless steels are none hardenable by heat treatment since they possess the same microstructure at all temperature environments. وبالتالي ، لا يمكن تقسية الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي بالمعالجة الحرارية لأنها تمتلك نفس البنية المجهرية في جميع بيئات درجة الحرارة.

الأعراف

الفولاذ المقاوم للصدأ من الحديد أرخص من الفولاذ الأوستنيتي ويوجد في العديد من المنتجات التجارية ، والتي تشمل:

مكونات البناء ، مثل خطافات الأردواز ، والأسقف ، وقنوات المدخنة

ألواح الطاقة في خلايا وقود الأكسيد الصلب التي تعمل عند درجات حرارة حوالي 700 درجة مئوية (1،292 درجة فهرنهايت) (حرائق عالية الكروم تحتوي على 22 ٪ كروم)

التطبيقات المعمارية والإنشائية (النوع 430 الذي يحتوي على 17٪ كروم)

السلع المنزلية ، مثل أدوات المطبخ والمصارف والأجهزة الرئيسية

يتم استخدام أنابيب عادم السيارات (النوع 409 و 409 Cb [2] في أمريكا الشمالية ؛ وتستخدم الدرجات المستقرة من النوع 439 و 441 في أوروبا)

فولاذ مقاوم للصدأ من نوع المارتينيت من سبائك النيتروجين

Replacing some carbon in martensitic stainless steels by nitrogen is a just recent development. إن استبدال بعض الكربون في فولاذ المارتينسيت بالنيتروجين هو تطور حديث. The limited solubility of nitrogen would be increased by the pressure electroslag refining process, in which melting is carried out under nitrogen pressure. يمكن زيادة قابلية الذوبان المحدودة للنيتروجين عن طريق عملية تكرير الضغط الكهربائي ، حيث يتم الذوبان تحت ضغط النيتروجين. Steel containing up to 0.41% nitrogen is achieved, leading to higher hardness and strength and higher corrosion resistance. يتم تحقيق الصلب الذي يحتوي على ما يصل إلى 0.41٪ من النيتروجين ، مما يؤدي إلى صلابة وقوة أعلى ومقاومة أكبر للتآكل. As PESR is expensive, lower but significant nitrogen contents have been achieved by using the standard argon oxygen decarburization process. نظرًا لأن PESR باهظ الثمن ، فقد تم تحقيق محتويات نيتروجين أقل ولكن مهمة باستخدام عملية إزالة الكربونات بالأكسجين الأرجون القياسية.