قاطعة دائرية دائرية الشكل من خط تجميع السجائر لعملية القطع الأخيرة للمرشحات بقضيب السجائر

فلتر السكين هو أحد مكونات آلات صنع السجائر لتقطيع قضيب الترشيح بعد توصيله بقضيب السجائر.

الفولاذ المقاوم للصدأ نوع الأوستنيتي

Austenitic stainless steel is one of the largest category of stainless steels, covering about two-thirds of total stainless steel production. الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي هو واحد من أكبر فئة من الفولاذ المقاوم للصدأ ، ويغطي حوالي ثلثي إجمالي إنتاج الفولاذ المقاوم للصدأ. They possess an microstructure, a face-centered cubic crystal structure. لديهم بنية مجهرية ، وهي عبارة عن بنية بلورية مكعبة تركز على الوجه.

This micro-structure is by alloying steel with sufficient nickel or manganese andto maintain an austenitic microstructure at all temperatures, ranging from region to the melting point. يتكون هذا الهيكل الصغير من خلط الفولاذ مع ما يكفي من النيكل أو المنغنيز وللحفاظ على هيكل دقيق الأوستنيتي في جميع درجات الحرارة ، بدءًا من المنطقة إلى نقطة الانصهار. Thus, austenitic stainless steels are none hardenable by heat treatment since they microstructure at all temperature environments. وبالتالي ، فإن الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي لا يمكن تصليبه بواسطة المعالجة الحرارية حيث إنه يتم تصنيعه في جميع بيئات درجة الحرارة.

الأعراف

الفولاذ المقاوم للصدأ رخيص من الفولاذ الأوستنيتي ويوجد في المنتجات التجارية ، والتي تشمل:

مكونات البناء ، مثل التسقيف وقنوات المدخنة

ألواح الطاقة في خلايا وقود الأكسيد الصلب التي تعمل في درجات حرارة حوالي 700 درجة مئوية (1،292 درجة فهرنهايت) (حرائق عالية الكروم تحتوي على 22 ٪ كروية)

تطبيقات معمارية وتطبيقات (النوع 430 الذي يحتوي على 17٪ كروم)

السلع المنزلية ، بما في ذلك أدوات المطبخ والمصارف والأجهزة الرئيسية

أنابيب عادم السيارات (النوع 409 مستخدمة في أمريكا الشمالية ؛ الدرجات المستقرة 441 مستخدمة في أوروبا)

فولاذ مقاوم للصدأ من نوع المارتينيت من سبائك النيتروجين

Replacing some carbon in martensitic stainless steels by nitrogen is a recent development. يعد استبدال بعض الكربون في الفولاذ المقاوم للصدأ من النيتروجين تطورًا حديثًا. The limited solubility of nitrogen can be increased by the pressure electroslag refining process, in which melting is carried out. يمكن زيادة قابلية الذوبان المحدودة للنيتروجين عن طريق عملية تكرير الضغط الكهربائي ، حيث يتم تنفيذ الصهر. Steel containing up to 0.411% nitrogen is achieved, lead higher hardness and higher corrosion resistance. يتم تحقيق الفولاذ المحتوي على نسبة 0.411٪ من النيتروجين ، مما يؤدي إلى صلابة أعلى ومقاومة أكبر للتآكل. Though PER is expensive, lower but nitrogen contents have been achieved by argon oxygen decarburization process. على الرغم من أن PER باهظ الثمن ، إلا أنه تم تحقيق محتويات أقل من النيتروجين من خلال عملية إزالة الأكسجين من الأرجون.