فوهة تطبيق الغراء نانو الحجم لورق السجائر

قضيب الغراء / مسدس الغراء عبارة عن مكون تم تجميعه في كل من صانعي السجائر ومعبئتها ، مع تطبيق الغراء على مواد ورقية مختلفة.

مارتينسيتيك فولاذ

تنقسم جميعها إلى أربع فئات (مع بعض التداخل على الرغم من ذلك)

يتراوح الفولاذ المارتنزيتي المقاوم للصدأ من مجموعة كبيرة ومتنوعة من الخصائص ويستخدم كفولاذ هندسي غير قابل للصدأ ، وفولاذ مقاوم للصدأ ، وفولاذ مقاوم للزحف.جميعها مغناطيسية ، ولكنها ليست مقاومة للتآكل مثل الفولاذ الفريتي والأوستنيتي المقاوم للصدأ بسبب محتواها المنخفض من الكروم.

الغراء الساخن الذائب

تتكون المواد اللاصقة الذائبة الساخنة عادة من مادة أساسية واحدة مع إضافات مختلفة.تُصاغ التركيبة عادةً بحيث تكون درجة حرارة التزجج (بداية التقصف) أقل من أدنى درجة حرارة للخدمة ودرجة حرارة انصهار عالية مناسبة أيضًا.يجب أن تكون درجة التبلور عالية قدر الإمكان ولكن في حدود الانكماش المسموح به.يمكن تخصيص اللزوجة الذائبة ومعدل التبلور (ووقت الفتح المقابل) للتطبيق.عادة ما يعني معدل التبلور الأسرع قوة رابطة أعلى.للوصول إلى خصائص البوليمرات شبه البلورية ، تتطلب البوليمرات غير المتبلورة أوزانًا جزيئية عالية جدًا ، وبالتالي لزوجة ذوبان عالية بشكل غير معقول ؛عادة ما يكون استخدام البوليمرات غير المتبلورة في المواد اللاصقة الذائبة الساخنة كمعدلات فقط.يمكن لبعض البوليمرات أن تشكل روابط هيدروجينية بين سلاسلها ، وتشكل روابط متقاطعة زائفة تقوي البوليمر

أكسيد الحديديك

توفر المواد اللاصقة الذائبة على الساخن مزايا عديدة على المواد اللاصقة القائمة على المذيبات.يتم تقليل أو إزالة المركبات العضوية المتطايرة ، ويتم التخلص من خطوة التجفيف أو المعالجة.تتميز المواد اللاصقة الذائبة بالحرارة بعمر افتراضي طويل ويمكن التخلص منها عادةً دون احتياطات خاصة.تتضمن بعض العيوب الحمل الحراري للركيزة ، ويحد من الاستخدام على ركائز غير حساسة لدرجات حرارة أعلى ، وفقدان قوة الرابطة في درجات حرارة أعلى ، حتى اكتمال ذوبان المادة اللاصقة.يمكن تقليل ذلك باستخدام مادة لاصقة تفاعلية تخضع للمعالجة الإضافية بعد التصلب ، على سبيل المثال ، بالرطوبة (على سبيل المثال ، اليوريثان التفاعلي والسيليكون) ، أو يتم علاجه عن طريق الأشعة فوق البنفسجية.قد لا تكون بعض HMAs مقاومة للهجمات الكيميائية والعوامل الجوية.لا تفقد HMA سماكة أثناء التصلب ؛قد تفقد المواد اللاصقة القائمة على المذيبات ما يصل إلى 50-70٪ من سماكة الطبقة أثناء التجفيف.